作为工业制造的“骨架”，合理的选择模具材料直接确定霉菌寿命，产品精度和生产成本。当前，主流模具材料基于应用程序方案形成了一个成熟的分类系统，为不同的处理需求提供了精确的解决方案。
塑料模具钢占市场使用情况的45％，诸如718h和s136之类的代表。 718H的硬度为30-35小时，抛光性能出色，已成为家用电器壳和汽车内部零件的模具的首选。采用这种材料后，一家企业将霉菌寿命提高到500,000个周期。另一方面，由于其耐腐蚀性，S136在塑造腐蚀性塑料（例如PVC和PC）中脱颖而出。镜面完成后，它可以达到RA0.02μm的表面精度。
冷工作钢用于冷处理，例如冲压和剪切。 CR12MOV和DC53是常见类型。CR12MOV的硬度为58-62hrc。它适用于钢板的大规模冲压（厚度≤3mm），但这不是很难。DC53更好。通过优化其组件，其韧性增加了一倍。在精确的终端模具中，它可以处理1,000,000个掠夺操作，而无需在边缘碎裂。与传统材料相比，这使霉菌的替换停机时间减少了30％。
热工作钢目标具有高温铸造和锻造等高温环境，H13和SKD61广泛使用。 H13的硬度甚至在800℃，也使其成为38-42hrc，使其成为铝合金铸造模具的核心材料。在采用了新的能源电动机外壳铸造线后，模具维护周期延长至80,000个周期。 SKD61具有更好的热疲劳性耐药性，占镁合金模具铸造应用的60％。
| 材料类型 | 核心性能 | 典型的应用 | 寿命参考 |
| 塑料模具钢 | 30-35hrc，高光泽性 | 家用电器壳，汽车内部 | 300、000-1、000、000周期 |
| 冷工作钢 | 58-62hrc，高磨损抗性 | 盖章零件，精密终端 | 500，000-2，000，000 |
| 热工作钢 | 38-42HRC，高热疲劳阻力 | 铝合金模具铸造，锻造模具 | 50，000-150，000周期 |
